LD-5L化妝品乳膏真空乳化均質機的詳細資料：

鹽酸頭孢噻呋混懸液乳化機,注射液實驗室乳化機,獸藥注射液高剪切膠體磨,高剪切乳化罐

頭孢噻呋具有藥效持久的特點，它在動物體內可與蛋白質進行可逆性結合，形成殺菌力庫存，其抗菌譜廣，對各種革蘭氏陰性菌(如大腸桿菌、沙門氏菌、綠膿桿菌)及革蘭氏陽性菌(如葡萄球菌、鏈球菌)均有顯著效力。頭孢噻呋分子結構穩定，不被內酰胺酶破壞，因此不易產生抗藥性或交叉抗藥性，被廣泛應用于獸藥領域。
我國批準的制劑有頭孢噻呋鈉粉針和鹽酸頭孢噻呋混懸注射液，這些產品均為治療動物疾病發揮了應有的作用。然而由于上述注射液均為油劑，制備工藝多為終滅菌，由于藥物不穩定導致滅菌過程中藥物含量降低以及雜質增多，產品顏色較深，且因藥液粘稠，大量藥物粘附在包裝瓶壁造成劑量不準確以及大量藥物浪費。
經過高剪切乳化機制備的硫酸頭孢喹肟注射液具有作用時間長、穩定性高的優點。減小了密度差，提高了藥物的懸浮和分散均勻性，提高了混懸液的沉降比和重分散性。且復合溶媒提高了產品的化學穩定性，長時間放置保持顏色不變，顯著提高了藥物穩定性。提高藥物穩定性，長期放置不變色，雜質增長緩慢，且再分散性好。并改善了藥物在器壁的附著，顯著改善了藥液流動性。經過太倉希德高剪切乳化機制備得到的混懸注射液均勻、流動性好、沉降慢、重分散性好、藥液不粘壁、通針性好、長期儲存不變色、化學性質穩定。豬肌內注射該制劑后，釋放緩慢，消除半衰期長，血藥濃度平穩，降低副作用，延長藥物在體內的有效作用時間，減少用藥次數，使用方便。

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
LD系列真空反應器*優勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

 無級調速，高轉速可達30000rpm，高為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應釜

電動升降

PH計

電導率儀

冷凝器

真空泵

恒溫水浴循環鍋
本公司可提供實驗室設備、小型中試設備、生產型成套設備

鹽酸頭孢噻呋注射液乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

乳狀液的破壞過程通常分為兩步。一步是絮凝過程，在此過程中分散相粒子聚集成團，而各粒子仍然存在。絮凝過程是可逆的，即聚集成團的粒子在外界作用下又可分離開來，處于形成和解離動態平衡。若絮團與介質的密度差足夠大時，則會加速分層，若乳狀液的濃度足夠大，其黏度則會顯著增高。乳狀液破壞的第二步是聚結過程，在此過程中，這些絮凝成團的粒子形成一個大液滴，與此對應，乳狀液中的液珠數目隨時間增加而不斷減少，然后乳狀液*破壞，此過程是不可逆的。

鹽酸頭孢噻呋混懸液乳化機